面包磚機生(sheng)產中(zhong)有時會出現故障，這(zhe)些故障的原因及解決(jue)方法都有哪(na)些呢？接下來(lai)跟著(zhu)面包磚生(sheng)產廠家一起(qi)來(lai)看看。

1、荷(he)蘭磚失效原因：模(mo)架(jia)與壓(ya)頭板間隙過(guo)大。

處理方法：調(diao)(diao)整壓頭(tou)，使壓頭(tou)板(ban)(ban)與模(mo)架(jia)的間(jian)隙盡可能(neng)均勻(yun)。如果模(mo)架(jia)與壓頭(tou)板(ban)(ban)間(jian)隙過大，則無法調(diao)(diao)整，只能(neng)修(xiu)理或更換壓頭(tou)板(ban)(ban)。

荷蘭磚(zhuan)面(mian)包磚(zhuan)機生產過(guo)程中(zhong)面(mian)料磚(zhuan)開裂(lie)怎(zen)么辦？

1、故(gu)障原因(yin)：成型后，卸壓頭時沒有(you)輕微(wei)的抬(tai)升動作或輕微(wei)抬(tai)升過大，造成磚塊損壞(huai)。

處理方法(fa)：調整“機頭泄(xie)壓時間”，檢查(cha)先(xian)導順(shun)序閥(fa)(fa)、液控(kong)單向閥(fa)(fa)等(deng)閥(fa)(fa)門部(bu)件(jian)。

2、故障(zhang)原(yuan)因：底(di)料不均(jun)，磚塊密度不一樣。

處理方法(fa)：調整參數或(huo)設備(bei)，使底料分布(bu)均勻。

3、故障(zhang)原因：原料顆粒過大，或材(cai)質不(bu)好(hao)，不(bu)符合要(yao)求，混凝土材(cai)料攪拌(ban)不(bu)均，干濕或配比不(bu)合適。

處理方法：生產過(guo)程中，須嚴格按(an)照我(wo)公(gong)司(si)要求(qiu)選擇(ze)原料(liao)，按(an)照我(wo)公(gong)司(si)提供的配(pei)比選擇(ze)配(pei)料(liao)。如果混凝土配(pei)比沒(mei)有(you)問題(ti)，調整(zheng)干濕(shi)度，攪(jiao)拌均(jun)勻。

4、故障原因：托(tuo)盤(pan)不合格，成型時不能(neng)成型磚。 （托(tuo)盤(pan)厚(hou)度(du)太(tai)薄，強(qiang)度(du)不夠；同一個托(tuo)盤(pan)搭(da)建，厚(hou)度(du)不均，誤差大；如果使用組裝不合格的木板(ban)(ban)，振動時板(ban)(ban)與板(ban)(ban)分離。）

處理方法：更換托(tuo)(tuo)盤，使用(yong)符(fu)合要求的托(tuo)(tuo)盤。

5、故障原(yuan)因：振動(dong)系統有問題：成型(xing)振動(dong)不穩定(ding)，振動(dong)受力不均等。

處理(li)(li)方法：檢查并修理(li)(li)振動系統。

6、故(gu)障原因(yin)：壓(ya)頭與模架的水平調整不(bu)當，脫模時(shi)有高低(di)差，知識磚壞了。

處理方(fang)法：將壓(ya)頭(tou)和(he)模架調至水平。

7、故(gu)障原(yuan)因：成型(xing)振動力過(guo)大，或成型(xing)振動時間過(guo)程，造成磚面損壞。

處理(li)方法(fa)：通過(guo)降低(di)成(cheng)型壓力(li)或(huo)調整振(zhen)動(dong)臺固定架(jia)來(lai)減小振(zhen)動(dong)力(li)；如果振(zhen)動(dong)時(shi)間過(guo)長，減少布料或(huo)減少下料的預(yu)振(zhen)動(dong)時(shi)間。造(zao)成(cheng)荷(he)蘭磚失效(xiao)從而縮短成(cheng)型振(zhen)動(dong)時(shi)間。

以上(shang)是關于面包磚機生產(chan)中(zhong)出(chu)現故障及解決(jue)方(fang)法，了解更多可以聯系(xi)我們。